Алмазный диск - надежный помощник в изготовлении каналов для коммуникаций

И конечно же, важное место занимает вопрос изготовления каналов и отверстий для электропроводки, систем водоснабжения и отведения стоков.

Современные технологии существенно облегчают обработку столь прочного материала. Алмазный диск для выполнения работ по бетону https://www.arsenaltool.ru/catalog/almaznye-diski-po-betonu-i-asf-sid358/ способен обеспечить выработку канала под проводку, трубы любого диаметра и других элементов.

Чтобы определить, какой именно диск лучше использовать в том или ином случае, необходимо изучить характеристики каждого типа.

По форме диски бывают:

• сплошные (используются для мокрой резки);
• сегментированные (для сухого распила);
• шлифовальные.

В соответствии с ГОСТ, по основным геометрическим размерам диски изготавливаются:

• диаметром от 100 до 600 мм;
• с шириной реза от 0,45 до 3,5 мм;
• с диаметром отверстия не менее 15 мм.

Наиболее часто в строительстве применяются диски диаметром 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы под все основные коммуникации.

По плотности материала изготовления диски подразделяют на:

• мягкие;
• твердые.

Мягкие применяются для обработки твердых и прочных материалов, таких, как железобетон, мрамор, натуральный камень. Твердые инструменты лучше всего использовать для резки кирпича, блоков легкого бетона и композитов, обладающих меньшей плотностью.

В маркировке изделия после названия марки производителя можно увидеть цифровые обозначения, например, 350/3,5/30. Такой код несет три основных параметра – диаметр 350 мм соответственно, ширина реза 3,5 мм, а также глубина просадочного отверстия 30 мм.

Алмазные диски обеспечивают получение каналов без сколов и разрушения материала. В отличие от перфоратора и ударной биты такие инструменты позволяют выполнить любое отверстие максимально эстетично.

При работе с алмазными дисками обычно используют:

• стенорезные машины;
• швонарезчики;
• ручные резчики.

Выработка технологических отверстий уже потребует использования специальных машин.

Наиболее удобным в работе является способ мокрой резки, но при работе в помещениях с проложенными коммуникациями может возникнуть необходимость выполнения резки вблизи электропроводки или вовсе отсутствие воды на месте проведения работ.

В этих случаях все работы будут вестись сухим способом.

Для твердых и прочных материалов, таких, как каменные элементы из плотных горных пород, лучше всего использовать резку с постоянной подачей воды.

Эта технология не требует тщательной подготовки поверхности перед работой, вода помогает очистить место проведения работ и значительно охлаждает отрезной диск, обладает расклинивающим эффектом, что облегчает проникновение инструмента в тело материала и упрощает процесс работы.

При равномерном и достаточном потоке воды нет необходимости в остановках и снижении оборотов инструмента для предотвращения перегрева.

Но если при резке появляются искры, то необходимо прервать резку из-за перегрева инструмента.

При помощи алмазной резки можно быстро и эффективно выполнить любое отверстие в материалах высокой прочности. Но не нужно забывать о технике безопасности, и тогда работа с таким инструментом существенно облегчит жизнь столкнувшегося с ремонтом.

Материал на правах рекламы